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    超聲探傷、磁粉探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷

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    超聲波測厚儀

    裂紋測深儀 RMG 4015

    更新時(shí)間:2024-02-18???點(diǎn)擊次數:107次


    儀器特性
     
    新型的裂紋測深儀RMG 4015可測量鐵質(zhì)材料、奧氏體鋼工件,同時(shí)可用于銅、黃銅、鋁和其它非鐵質(zhì)材料。
    它按照電位探頭原理操作:一個(gè)帶有四個(gè)彈簧式、鍍金觸針的探頭橫跨于工件裂紋處檢測。持續的交流電經(jīng)兩個(gè)探針進(jìn)入工件;另外兩個(gè)探頭測量電流通過(guò)裂紋底部后電壓的下降值。儀器的交流電利用趨膚效應,即電流在導體表面流動(dòng),因此也就是沿著(zhù)裂紋的輪廓。操作和測量值信息是由測量?jì)x的微處理器控制,完全避免了由于錯誤的、未完全接觸而導致的錯誤測量和誤操作現象出現。
     
    檢測報告可通過(guò)RS232串口線(xiàn)從小型打印機(可按附件提供)打印,也可使儀器同PC通信(通過(guò)STATWIN 2002軟件)。此PC須使用Windows操作系統,這樣不僅可以獲得測量值,而且可提供數據管理和圖表顯示。此外,也可新建檢測報告或其他文件。
     
    敬請留意可以測量斜裂紋的新版的RMG 4015。

    RMG 4015 及斜裂紋測量探頭
     
     測深的物力背景
     
    電位探頭方法裂紋深度的確定是基于對金屬工件表面兩點(diǎn)的電阻測量。如果兩點(diǎn)間存在裂紋,則其電阻值高于無(wú)裂紋時(shí)的電阻值。在未知深度時(shí)阻值將升高。在這個(gè)新方法中,采用了四電極技術(shù):

    電位方法測量裂紋深度
     
    兩個(gè)電極 Sl和 S2 產(chǎn)生持續電流穿過(guò)工件。測量另兩個(gè)電極Ml和 M2 之間的電壓值U,其間的電阻值與電壓呈正比。因此,電壓值U由未知的裂紋深度h,已知的測量極距離2a,電流極距離2s和材料的電磁特性決定。
    如果使用交流電(AC),因趨膚效應,電場(chǎng)和電力線(xiàn)就在表面以下區域通過(guò)。同時(shí),電流密度增強。下面給出的穿透深度公式是根據頻率和材料特性得出的。

    電位方法的裂紋深度的頻率越高,這種影響就越明顯,電流將沿著(zhù)裂紋表面流動(dòng)。隨著(zhù)導線(xiàn)橫截面的減少,可以看到電阻值在增加。由于直流電沒(méi)有趨膚效應產(chǎn)生,電流從低阻值處通過(guò),即沿最短幾何距離。
    為了在低的測量電流的情況下獲得精確的裂紋深度,須采用交流電。低電流將避免燒傷工件表面的接觸部位,從而保護了工件表面和檢測電極。另外,在電池供電的情況下電能消耗將大大降低。
    因為趨膚效應增加了橫跨裂紋的電壓下降值,與相關(guān)的傳統儀器相比減少了電極之間的有效電流路徑。因此可以使用小探頭提供高準確度和精度。即使材料是電的良導體,如高標號鋼或鋁,都能測量。

     
     傳統儀器的不足
     
    裂紋深度h、測量電壓和頻率之間是非線(xiàn)性的,也是由不同的電磁特性決定的。這由不同的材料決定,傳統的儀器對此考慮是不充分的。因為測量電壓特別?。ㄖ挥袔讉€(gè)uV),傳統儀器特別容易受干擾的影響。由于電纜線(xiàn)的位置而產(chǎn)生的感應電壓對測量結果的影響也是很普遍的。另外,在探頭接觸表面時(shí),接觸問(wèn)題無(wú)法控制。探頭的磨損可能導致不可預知的結果。傳統的三電極探頭測量和分開(kāi)的電流觸頭會(huì )引起更多的錯誤,因為電流觸頭的距離沒(méi)有被考慮進(jìn)去。
     
      裂紋測深儀的新探頭
     
    KARL DEUTSCH 的新探頭由四個(gè)探針組成。在裂紋測深方面的40年經(jīng)驗和不斷的發(fā)展使我們有了現在的:DE3828552C2!有一個(gè)直探頭和斜探頭。直探頭是采用方形觸針排列,這樣可以測量非常小的和不平整的表面。

    線(xiàn)形和方形排列的電流(S)和測量(M)
     
    與帶有外部電流觸頭的線(xiàn)形觸頭形狀相比,探針必須置于使裂紋處于測量和檢測觸頭中心的位置。這樣,電壓下降路徑可測量到幾毫米。檢測和測量觸頭由彈簧加載、鍍金硬觸尖組成,它保證了更佳的電氣接觸和要求不高的接觸壓力。

    測量裂紋的直探頭
     
    角度探頭有一個(gè)三棱形的接觸區,從而保證了彈簧對觸針到工件表面施加的壓力。對每個(gè)針來(lái)說(shuō)都獲得同樣的壓力以使在測量期間提供穩定的結果。 三棱的接觸面使得在不平整的表面接觸變得簡(jiǎn)單。角度探頭同時(shí)可以在管道內壁或其他硬質(zhì)工件表面。

    測量斜裂紋的彎曲探頭

    可更換的鍍金探針和探針安裝工具
     
    不使用工具就可更換觸針:磨損后,從探頭的導向筒中拔出觸針并更換。探頭本身是免維修的。對粗糙或氧化表面, 自彎曲觸針是更佳的結果:在壓在表面上時(shí),它們自動(dòng)調整坐標軸。這樣,窄的,非或弱導電層可被穿過(guò)并安全的接觸到基體。
     
    探頭中內置電路包含一個(gè)前置放大器。這樣,測量信號可以安全傳送給儀器,另外,記憶單元置于探頭內部。它存儲獨立的探頭數據和材料特性。

    集成的電路: 前置放大器和特征
     
      RMG 4015的使用
     
    RMG 4015提供一個(gè)帶有從0mm到10mm深度人工裂紋的校準試塊,這樣用戶(hù)可在測量期間校準儀器和探頭。探針的磨損或超過(guò)范圍的溫度導致的偏差可通過(guò)再校準補償。正確的值可以?xún)Υ嬖谔筋^中。
    裂紋深度內的測量電壓轉換是由RMG 4015的微處理器控制的。出廠(chǎng)設置的校準表正是出于此目的存儲在儀器中的。測量之前,將探頭放于工件無(wú)裂紋處,測量電壓與校準表中的存儲值相比較。微處理器根據材料的特殊性來(lái)確定以后測量裂紋的確切深度。
     
    測量由微處理器監控。由于不充分探針的接觸而導致的誤操作、錯誤的接觸或探頭的顫動(dòng)是可以避免的。這樣,錯誤的結果幾乎不可能發(fā)生??梢垣@得更佳的測量再線(xiàn)性性(+/- 0.1mm 100mm裂紋深度)。即使是低標號鋼或無(wú)滲透(如奧氏體鋼)或高導電的非鐵性材料(如鋁或銅),都能獲得足夠的精度。
     
     
      RMG 4015的技術(shù)細節
     
    與其它傳統儀器相似,通過(guò)工件的電流值為500mA。但是對比目前那些探頭一旦接觸就產(chǎn)生持續電流的儀器,RMG 4015在一次檢測中只產(chǎn)生持續幾毫秒的電流脈沖。重復速率將近一秒一次檢測。顯示隨之更新。這樣,儀器使用電池時(shí)可以在探頭連續接觸情況下工作12小時(shí)。如果使用充電電池,儀器可不必打開(kāi),電池能通過(guò)外置的充電器充電。
    薄膜鍵盤(pán)是由按鍵組成,可以直接進(jìn)入儀器的基本測量功能。許多參數可以通過(guò)菜單鍵顯示。參數用清晰的語(yǔ)言顯示(英語(yǔ)或德語(yǔ))。操作和傳統的壁厚、涂層厚度測量?jì)x一樣簡(jiǎn)單容易。
     
    儀器的數據記錄器可以處理超過(guò)3850個(gè)測量結果,可以存儲超過(guò)300個(gè)獨立數據。內置的實(shí)時(shí)時(shí)鐘自動(dòng)記錄測量數據和測量時(shí)間。測量可通過(guò)系列界面打印出。相同的界面也允許與PC通信,通過(guò)WINDOWS操作系統的應用程序程序“STATUS WINDOWS”。它不僅有傳輸功能,也能處理和圖表顯示測量值。除此之外,可以提供檢測報告和其他文檔。
     
    下載 STATUS Windows信息頁(yè)和操作手冊 STATWIN 2002
     
    采用電位探頭原理的裂紋深度測量,RMG 4015具有良好的穩定性和簡(jiǎn)便的測量方法。外形尺寸的減小,探頭的簡(jiǎn)單操作,簡(jiǎn)便易用的程序和低價(jià)格使得RMG 4015成為一個(gè)費用低,簡(jiǎn)單、穩定的檢測儀器。它是磁粉探傷和滲透探傷的有益補充。推薦使用在價(jià)格較高或大型工件上,工件再加工和裂紋的增長(cháng)都需用它控制。
     
    技術(shù)數據摘要
    測量對象: 電導體材料的表面裂紋的深度
    測量原理: 電位探頭
    尺寸: 83 X 151 X 35 mm
    電源: 2 X 1.5 V
    連續工作時(shí)間: 11.5小時(shí)
    數據存儲: 處理3850個(gè)測量結果,存儲300個(gè)獨立數據
    測量范圍: 0...99.9mm
    測量波動(dòng): Fe: 13%, N-Fe: <25%, 鐵的重復性: +/- 0.1mm
    串口線(xiàn): RS232, 4800 波特
    溫度條件: 測量在0-45度范圍內,存儲在-20-60度范圍內
     
    新:
    從現在起,所有的 RMG 4015 都免費增加了多點(diǎn)材料校準功能。這一新增功能使用戶(hù)通過(guò)簡(jiǎn)單地制造可見(jiàn)裂紋的測試件,就可以得到單一材料特性曲線(xiàn)(通過(guò)精確測量,可永久存儲)。至今,這種“特性的曲線(xiàn)”只能在廠(chǎng)家被安裝于儀器中。從今往后,多點(diǎn)材料校準功能可以對不尋常的電磁體的更可靠的測量。根據要求,通過(guò)QM 的重復測試,舊儀器可以增加多點(diǎn)材料校準功能。
     
     
      訂貨信息
     
    儀器
    裂紋測深儀 RMG 4015 主機 #4015.003
    探頭
    0°探頭RMSL0° (探針直線(xiàn)排列) #4416.001
    90° 彎曲探頭 RMSL90° #4417.001
    0° 標準探頭 RMSQ 0° #4418.001
    可測量裂紋傾角的直探頭 RMSL-S 0° #4421.001
    可測量裂紋傾角的 90° 彎曲探頭 RMSL-S 90° #4420.001
    定制特殊尺寸、特殊材料探頭 #4901.001
    附件
    標準試塊(0-10mm裂紋) #4720.002
    230V內置充電器 #2806.001
    鎳氫電池組2 x 1.2 V (AA, 容量 > 2000 mAh) #6016.001
    230V外部充電器 #6015.001
    230V打印機 #6010.001
    打印機電纜 #1657.305
    RMG4015與PC機RS 232接口的連接電纜 #1657.307
    探針安裝工具 #4816.001
    主機皮包 #4825.001
    軟件
    電腦軟件STATWIN2002 用于Windows 9x/XP/ME/2000/NT4.0 #2904.001
    易耗品
    標準探針 8支 #4815.001
    針狀探針 4支 #4815.002
    旋轉探針 4支 #4815.003
    擦試塊專(zhuān)用布(5片) #4820.001

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